FUNKCJA
Przenośniki taśmowe stanowią najczęściej stosowaną grupę transporterów i są wykorzystywane prawie w każdej gałęzi przemysłu do przenoszenia różnych ładunków, zarówno lekkich jak i ciężkich oraz materiałów sypkich, z punktu A do punktu B.
KONSTRUKCJA
Oferowane przez nas przenośniki charakteryzują się solidnym wykonaniem oraz idealnym dopasowaniem do konkretnego typu produkcji. Dzięki temu, że mamy indywidualne podejście do każdego klienta, nasze przenośniki (jeśli tylko jest to technicznie możliwe) mogą mieć dowolną budowę: wymiary, prędkość, jak i wyposażenie.
Do budowy ramy nośnej i podstawy, wykorzystujemy: stal malowaną na dowolny kolor z palety RAL, stal nierdzewną bądź modułowe profile aluminiowe. Podstawa przenośnika może być wyposażona w stopy z regulacją wysokości, złącza kątowe przeznaczone do zakotwienia do posadzki albo koła jezdne.
W zależności od potrzeb układu budujemy przenośniki proste, jak również łukowe, skośne, skośne L lub skośne Z.
TAŚMA
W wielu przypadkach, jednym z ważniejszych elementów przenośnika jest taśma, na której transportowane są ładunki. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu w branży przemysłowej, a także współpracy z najlepszymi, światowymi producentami, jesteśmy w stanie zagwarantować prawidłowy dobór, a w efekcie i działanie przenośnika. Najczęściej stosowanymi przez nas taśmami są te wykonane z PCW (polichlorek winylu) lub PU (poliuretan). W niektórych aplikacjach stosujemy także inne materiały, takie jak: filc, silikon czy guma.
Nierzadko dla prawidłowego sprawowania funkcji przenośnika, jakim jest transport ładunku, instalujemy taśmy wyposażone w różnego rodzaju: zabieraki, welkanty (falbany boczne), kliny itp.
Wykonywane przez nas przenośniki mogą być dodatkowo zaopatrzone w rozmaite akcesoria, takie jak: ograniczenia boczne, bandy końcowe, czujniki sterujące ich pracą, a także urządzenia pomocnicze, jak chociażby zgarniacze lub obrotnice, zmieniające kierunek poruszania się transportowanego ładunku.
NAPĘD
Napęd przenośnika zazwyczaj realizowany jest przy użyciu silnika elektrycznego z przekładnią, tzw. motoreduktora, zamontowanego na jednym z wałów transportera zwanym wałem czynnym. Sam silnik może być skierowany następująco: pionowo w dół lub w górę albo poziomo wzdłuż ramy. Na potrzeby klientów stosujemy także napędy, takie jak:
- z wykorzystaniem przekładni pasowych bądź łańcuchowych,
- elektro-rolki (elektro-bębny),
- omega.
STEROWANIE
Wykonywane przez nas przenośniki wyposażone są w układy sterujące ich pracą, które zabudowane są w szafce sterowniczej, a całość zgodna jest z obowiązującymi normami bezpieczeństwa. W standardzie szafka posiada łącznik „start/stop”, moduł bezpieczeństwa oraz wyłącznik awaryjny „stop”. Dodatkowo układ sterowania może być rozbudowany o falownik służący do regulacji prędkości przenośnika, czujniki zadające sygnał „start/stop” i inne komponenty, jak na przykład awaryjny wyłącznik linkowy.
Wszystkie części do przenośników, które wykonujemy we własnym zakresie oraz te pochodzące wyłącznie od sprawdzonych dostawców, montowane są zgodnie ze sztuką, co w połączeniu z właściwym projektowaniem daje gwarancję długotrwałej i bezproblemowej pracy.
Przenośniki taśmowe stosowane w przemyśle
Urządzeniami, które odgrywają bardzo ważną rolę w różnych gałęziach przemysłu, są przenośniki taśmowe. Ich główną zaletą jest wszechstronność, ponieważ mogą transportować najróżniejsze materiały bardzo efektywnie w małych przedsiębiorstwach lub dużych zakładach produkcyjnych. Ich częste wykorzystanie wynika z prostej konstrukcji i niezawodności. Można je dostosować do indywidualnych potrzeb użytkowników.
Jaką funkcję pełnią przenośniki taśmowe?
W procesach produkcyjnych, ale także w magazynach i dużych halach logistycznych kluczowe jest sprawne transportowanie materiałów na określonych odcinkach. W takiej sytuacji idealnie sprawdza się przenośnik taśmowy, który ma za zadanie przenoszenie materiałów w trybie zautomatyzowanym i ciągłym. Dzięki temu żmudny i kosztowny ręczny transport jest wyeliminowany. Tego rodzaju przenośniki mogą w zależności od swojej specyfikacji transportować półprodukty, surowce i gotowe towary.
Przenośniki taśmowe to gwarancja większej wydajności procesów technologicznych. Przedsiębiorstwa je stosujące, minimalizują ryzyko uszkodzenia produktów, a także ograniczają straty materiałowe. Świetnie się sprawdzają w przemyśle spożywczym, transportując delikatne towary takie jak owoce. To wówczas ich przekazywanie na odległość wymaga ostrożności i precyzji. Niemniej są cenione w przemyśle wydobywczym, gdzie przenośniki taśmowe pozwalają na transportowanie materiałów ciężkich na bardzo duże odległości, takich jak rudy metali lub węgiel.
Czym charakteryzuje się konstrukcja przenośników taśmowych?
Konstrukcja, którą odznacza się przenośnik taśmowy, jest nieskomplikowana. To kilka podstawowych elementów dostosowywanych do konkretnych potrzeb i wymagań. Wyróżniamy:
- Ramę nośną, która jest zrobiona z wytrzymałych materiałów np. stalowych gwarantujących stabilność urządzenia.
- Taśmę transportową, która jest elementem kluczowym w całej konstrukcji. Może być wykonana z polichlorku winylu (PCW), poliuretanu (PU), ale w niektórych aplikacjach stosowane są również materiały takie jak guma, silikon i filc.
- Bębny napędowe i zwrotne odpowiadające za poruszanie się taśmy.
- Rolki podporowe, dzięki którym zagwarantowane jest właściwie podparcie taśmy na całej długości.
Dzięki temu, że przenośniki taśmowe mają tak nieskomplikowaną konstrukcję, są nie tylko łatwe w obsłudze, ale również odporne na uszkodzenia i zapewniają trwałość eksploatacyjną. Dodatkowo ich budowa jest modułowa, a więc można je modyfikować i rozbudowywać w zależności od wymagań przedsiębiorstwa.
Jak działa w przenośnikach taśmowych napęd?
Niezwykle ważną funkcję w przenośniku pełni napęd. To on umożliwia ciągły ruch taśmy transportowej. Najczęściej napęd, który wykorzystuje przenośnik taśmowy to silnik elektryczny z przekładnią. Jest to więc tak zwany motoreduktor, który montuje się na jednym z wałów transportera. Zadaniem przekładni jest przenoszenie momentu obrotowego na bębny napędowe.
W zależności od potrzeb danego przedsiębiorstwa stosuje się modele przenośników z regulacją prędkości. Dzięki temu tempo transportu można dostosować do procesu produkcyjnego, co jest istotne w branżach, gdzie materiały mają być dozowane precyzyjnie. Dotyczy to np. przemysłu farmaceutycznego lub chemicznego.
Dodatkowo przenośniki taśmowe posiadają systemy bezpieczeństwa chroniące przed przeciążeniem. To wpływa no niezawodność działania i wydłuża żywotność.
Jaką rolę w przenośnikach taśmowych odgrywa taśma?
Przenośnik taśmowy może spełniać swoje zadanie dzięki taśmie, która jest jego głównym elementem. Taśma z uwagi na specyfikę branży może mieć zróżnicowaną grubość, szerokość i strukturę. Czynniki te są dostosowane tak, aby przenoszenie towarów było ciągłe, płynne i bezpieczne.
Taśmy odznaczające się wysoką odpornością na ścieranie i uszkodzenia mechaniczne wykorzystuje się np. w przemyśle ciężkim. Z kolei w branży spożywczej taśmy muszą być dostosowane do rygorystycznych norm higienicznych. Efektywność systemu transportowego zależy od odpowiedniego dopasowania taśmy.